要创新，脚踏实地地干。”上述知名运动鞋品牌负责人表示，与其说中国的制鞋工艺不强，还不如说是企业没有认真干，都想着降低成本、薄利多销，其实中国许多曾经的品牌代工厂都掌握了很高的制鞋技术，本土鞋企应该多动脑筋，如何利用掌握的技术来创新。”此外，中国皮革协会理事长苏超英认为，

制鞋机械鞋类设计与工艺专业，要求学生系统深入地掌握制鞋材料、鞋类设计、制鞋工艺等学科知识，为了满足今后工作中解决实际问题的需要，对制鞋机械也必须有一定程度的了解制鞋机械

未来东莞制鞋留下的将是精益化生产的高端精品。东莞本土鞋厂老板也认为，未来的东莞鞋企应该是不求大，而求精。大的企业很大，小的企业很小，中间型的企业存活空间比较小。因为大的企业有品牌影响力，虽然成本高，但利润附加值也高；而小企业有操作的灵活性，也是一个接地气的优势。

。作为鞋类设计与工艺专业的‘制鞋机械’教材，需要通过对实际岗位中从事鞋设计、工艺及管理的人员知识结构的分析明确鞋类设计与工艺专业学生在制鞋机械方面知识与能力的要求。

以期在下一轮的经济热潮中占领先机。第三，智能化。基本上鞋机企业家都希望自己的鞋机设备能够一机多能，适应不同的流程、不同的型体、不同的材料的制造要求，真正实现智能化。例如在前帮机、中后帮机、压底机上的智能化趋势已经越来越明显。制鞋机械

帮角擂平机，后跟平整机，压底机，冷冻机，打跟机，变频抛光机，鞋口锤平机，水帘喷漆台，鞋口定型机，紫外线杀菌箱等根据自身的实力，有些设备是可选，有些是必备。我国制鞋工厂未来发展方向“不求大而求精”如今中国的鞋类出口贸易行业不仅存在质量把控不严的问题，还有一个大瓶颈是缺乏创新。

“环保、节能、高效、安全”基本上是鞋机业永恒的话。

经济实用的国产机器大受海外市场欢迎，交易非常活跃。国内有实力的机器设备厂家很多早已悄悄在国外布局，随着当地制鞋业壮大，销售额自然水涨船高。如越南、印尼、柬埔寨等国的制鞋企业持续扩充生产线，制鞋机械

单一品种的产量高了，会使管理费用和制造成本降低，减少“用工慌”的影响。由于同行拿货资金一步到位，资金占用少，周转快，资本投入回收率高，有效地提高企业的经济效益。三、专业化生产带来企业的利润最大化，促使企业有富余的财力、物力和精力投入到企业技术创新领域，并最终实现企业竞争力的提升。

有布局海外市场的鞋机企业如奇峰鞋机等都获得良好的海外业绩增长。