⑴、干燥温度太低或太高，应保持55℃—65℃。⑵、干燥时间不够就粘贴，一般为5-8分钟。⑶、上胶后受风吹。⑷、上胶后受潮导致表面白雾状。⑸、粘剂质量不好。⑹、上胶量不足。2、缝制鞋缝制鞋分透缝(有内底)、压条(无内底)、缝条(机缝和手工缝)。3、模压鞋

拖鞋生产机

帮角擂平机，后跟平整机，压底机，冷冻机，打跟机，变频抛光机，鞋口锤平机，水帘喷漆台，鞋口定型机，紫外线杀菌箱等根据自身的实力，有些设备是可选，有些是必备。我国制鞋工厂未来发展方向“不求大而求精”如今中国的鞋类出口贸易行业不仅存在质量把控不严的问题，还有一个大瓶颈是缺乏创新。

一方面是行业逐渐呈现出新的复杂的竞争格局，另一方面是下游客户要求越来越高，不少功能属个性化定制需求，使得鞋机提供商不得不寻求新的营销突破。因此，作为中介的鞋机贸易商由最初倒卖、代理、分销或贴牌各类机器设备，拖鞋生产机

众所周知，中国是鞋行业生产大国，从国外引进最基本的鞋机设备开始，中国便由传统的手工制鞋全面发展到机械制鞋，加上中国地产丰富，制鞋行业便迅速发展成为世界领先地位，这一切首要的归功于制鞋设备。中国的制鞋设备发展比较晚，首先从国外引进一些最基础的鞋机，然后经过国人自己研发改良，慢慢形成一整套的制鞋流水线。

以国家鞋类出口重要生产基地之一的福建莆田为例。自上世纪80年代起，耐克、阿迪达斯、彪马、Timberland等世界知名运动品牌就在莆田设代加工工厂。搭上这股西风，莆田涌现出一大批制鞋企业，它们积累了大量全球领先的造鞋工艺与经验。然而，随着原材料涨价、劳动力成本不断攀升，

皮鞋是目前最受大众喜爱的鞋类，它有着良好的吸湿性和透气性。目前皮鞋应用最多的皮质为牛皮，还有一些其他动物皮，顶级皮鞋的材料以鳄鱼皮为主，奇峰鞋机可根据不同面料的皮鞋为客户提供相对应的制鞋设备，使鞋子得到更好的成型效果。拖鞋生产机

未来东莞制鞋留下的将是精益化生产的高端精品。东莞本土鞋厂老板也认为，未来的东莞鞋企应该是不求大，而求精。大的企业很大，小的企业很小，中间型的企业存活空间比较小。因为大的企业有品牌影响力，虽然成本高，但利润附加值也高；而小企业有操作的灵活性，也是一个接地气的优势。