⑴、干燥温度太低或太高，应保持55℃—65℃。⑵、干燥时间不够就粘贴，一般为5-8分钟。⑶、上胶后受风吹。⑷、上胶后受潮导致表面白雾状。⑸、粘剂质量不好。⑹、上胶量不足。2、缝制鞋缝制鞋分透缝(有内底)、压条(无内底)、缝条(机缝和手工缝)。3、模压鞋

制鞋机

帮角擂平机，后跟平整机，压底机，冷冻机，打跟机，变频抛光机，鞋口锤平机，水帘喷漆台，鞋口定型机，紫外线杀菌箱等根据自身的实力，有些设备是可选，有些是必备。我国制鞋工厂未来发展方向“不求大而求精”如今中国的鞋类出口贸易行业不仅存在质量把控不严的问题，还有一个大瓶颈是缺乏创新。

⑴、鞋帮与内底在鞋楦，

外底连接在一起的工艺方法。由于鞋帮和鞋底粘合面材料的不同，所使用粘合剂的类型和性质也不同，如氯丁胶粘剂、聚氨脂胶粘剂、SBS胶粘剂等。制鞋机

如今，该地制鞋业已经形成共识，其制鞋的优势是材料配套、客户群成熟、贸易公司集聚。走过艰难时期，将来留下的只能是研发、采购、高端精品生产企业，而且会出现越来越多小手工作坊，就像意大利的鞋子都是高端精品，作坊式生产，三四十人即可。此前，经济学家林毅夫在参加世界鞋业发展论坛时就曾指出，

由于胶粘工艺的工艺简单、生产周期短、生产效率高、制造成本低、花色品种变化快、易于扩大再生产，所以在制鞋工业中是应用最多的装配工艺，

对机器的冲击非常大，影响了整个注塑系统的寿命。目前国内制鞋企业中，有大量旧设备，自动化程度低，能耗大。机器一般按最大的生产能力设计，制鞋机

利润是企业生存的唯一原则，专业化生产可以将不同优势产品的企业相联系，实现各个产品都达到最优，进而实现各个企业利润的最大化。多数大而全的企业生产的产品，由于产业链长，工序多，需投入大量的人员、资金和设备等成本费用高，如市场上同产品繁多，不但价格卖不上去，而且市场也难以打开。而专业化生产的道路，

其实在生产时往往用不了那么大的功率。油泵马达的转速保持不变，所以输出功率几乎也是不变的，生产中存在大马拉小车的现象。因此造成大量能量浪费。