达国家向新兴经济体特别是亚洲的越南、印度尼西亚、泰国和中国等国家和地区转移。这对于制鞋业和制鞋机械业来说是个商机，但也是个大挑战。由于全球制鞋业面临着成本上升、劳动力资源短缺、环境和社会责任等方面带来的挑战，制鞋机

莆田鞋”渐渐成为“假冒”的代言词。2010年开始，莆田市政府不断加大重拳打假的力度，并为厂商提供政策扶植和优惠。然而，习惯了代加工模式的莆田鞋企并没能寻找到好的方向，在品牌推广、开拓和销售上成绩有限，最终真正成长起来的自主品牌寥寥无几。“中国的鞋企要想做强做大，必须要有自己的品牌灵魂，

让国内制鞋机械企业的压力变的更加大起来。

企业要想在整个行业经济的大浪潮中立于不败之地，得到长久良好的发展，就必须时刻保持优势，跟上市场的发展，适应形势的发展和变化，不断研究新技术新工艺，力求长远可持续的发展。双向转型明显,地区性服务商提供越来越多产品，制鞋机

走专业化生产道路，各企业的产品种类少了，在相同的技术力量下，技术支撑面集中了，产品必定会做的更好、更优。专业化生产对整个市场来说，好处是显而易见的。客户所购的设备价格在相同的品质下，趋于稳定。所以，中国鞋机势必要走专业化生产道路才能更好的发展收益 最近，很多朋友都有开鞋厂的愿望，但不知道要些什么鞋机？

阿迪达斯、耐克、Clarks、K-Swiss等制鞋Q企业纷纷到越南、印尼等地增设生产线，已在莆田“行走”30多年的制鞋业开始浮现疲态。数据显示，莆田当地有独立成品生产能力的工厂约有3000家左右，运动鞋年产能最高可达到20亿余双，但最高闲置产能却超过了12亿双。为了生存，部分企业不得不走歪路，“

专业性生产商制造越来越少品种。

制鞋机对鞋类设计与工艺专业学生，首先要求的是对制鞋机械的认知能力（了解不同设备的用途、结构原理及技术性能

要创新，脚踏实地地干。”上述知名运动鞋品牌负责人表示，与其说中国的制鞋工艺不强，还不如说是企业没有认真干，都想着降低成本、薄利多销，其实中国许多曾经的品牌代工厂都掌握了很高的制鞋技术，本土鞋企应该多动脑筋，如何利用掌握的技术来创新。”此外，中国皮革协会理事长苏超英认为，

，以及机器制鞋对设计工作及生产工艺的要求等）和圆刀片皮机、缝纫机等常用制鞋设备的使用能力制鞋机，其次是初步了解根据工艺进行设备选型、配套与布局的方法，这种能力对鞋类设计与工艺专业学生今后在实际工作岗位潜能的发挥是非常重要的。